ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಎರಕದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಅಂಶಗಳು ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ . ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು ಮಾದರಿ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಎರಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಭರ್ತಿ ರೂಪವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ . ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರವು ಎರಕದ ಗಾತ್ರ, ಮಾದರಿ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ {{5} ಎರಕಹೊಯ್ದ .
ಕಳೆದುಹೋದ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿನ ನಿಷೇಧವು ಮಧ್ಯಂತರ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಎರಕದ ತಣ್ಣನೆಯ ನಿರೋಧನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಅಂದರೆ, ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಲೋಹದ ದ್ರವದ ಉಷ್ಣತೆಯು . ನಂತರ ಸುರಿಯುವ ಲೋಹದ ದ್ರವದ ನಡುವೆ ಶೀತ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ, ಮುಚ್ಚಿದ ಗೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಮುಚ್ಚಿದ ಗೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸುರಿಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ {{2} the ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುರಿಯುವ ಕಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಟೇಬಲ್ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು .
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕನ್ನು (ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯದ ಉಕ್ಕು) ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಡು ವಿಧಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ . ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಸಹಿಸಿ .}} ಬಾಯ್ಲರ್, ಸ್ಟೀಮ್ ಟರ್ಬೈನ್, ಪವರ್ ಮೆಷಿನರಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮಾ ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ . ಈ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ತವ್ತೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಠಿಣತೆ, ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು 7 ರಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಠಿಣತೆ, ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಮತ್ತು ಹೊಸದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಠಿಣತೆ ಕಡಿಮೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ನಿಕಲ್ ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ .
