ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಚ್ಚು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್-ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (WC-Co) ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 6%-25% ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವು HRA89-93 ನ ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್‌ನೆಸ್, 3000-4000MPa ನ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು (4.5-6.5)×10^-6/ ಡಿಗ್ರಿ ಥರ್ಮಲ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು 800 ಡಿಗ್ರಿ ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ 20-30 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಘರ್ಷಣೆ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ
ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ತಯಾರಿ: ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಒತ್ತಿದರೆ, ನಂತರ 1360-1500 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿ ದಟ್ಟವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: ವಜ್ರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್{0}}ಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು Ra0.02μm ನ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: HV1800 ಗಿಂತ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದಲ್ಲಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವು ಒಳಾಂಗಣಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು:
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: φ0.1-20mm ತಂತಿಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನೆ, ತಂತಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ± 0.005mm ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್: ಇಂಜಿನ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಕೋಲ್ಡ್ ಹೆಡಿಂಗ್, 500,000 ಸೈಕಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಒಂದೇ ಸೆಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: 15% ರಷ್ಟು H2S ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲ -ಸಲ್ಫರ್ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮ: ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಕನಿಷ್ಠ ಖಾಲಿ ತೆರವು 0.003mm
