ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಒಣ ಒತ್ತುವುದು, ಗ್ರೌಟಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ {{0} ince ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ನೇರ ಘನೀಕರಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಕಾರಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ:
1. ವಿಧಾನ . ಗರಿಷ್ಠ ಪತ್ರಿಕಾ ಒತ್ತಡವು 200 ಎಂಪಿಎ . output ಟ್ಪುಟ್ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 15 ~ 50 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು {{12} Hy ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಏಕರೂಪದ ಪಾರ್ಶ್ವವಾಯು ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ, ಪುಡಿ ತುಂಬುವುದು ವಿಭಿನ್ನವಾದಾಗ ಒತ್ತುವ ಭಾಗಗಳ ಎತ್ತರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ನಂತರದ ಗಾತ್ರದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು . ಆದ್ದರಿಂದ, ಶುಷ್ಕ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯು ಅಚ್ಚು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ {{15} ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿಖರವಾಗಿದೆಯೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ, ಉತ್ಪಾದಿತ ಅಲ್ಮಿನಾಮಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಅಥವಾ 60 ರ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, 60 ~ 200 ಜಾಲರಿ ಉತ್ತಮ ಒತ್ತಡದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗರಿಷ್ಠ ಮುಕ್ತ ಹರಿವಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು .
. ನಂತರ ಡಿಗಮ್ಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ಣ ರುಬ್ಬುವ ನಂತರ, ಅನಿಲವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ {{4} the ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಅಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಗಳಿಂದ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಕೊಳೆತವನ್ನು ಅಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ {{5} ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ . ದೇಹದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕೊಳೆತವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು . ಬಳಸಬೇಕು
ಕೊಳೆತ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಡಬಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾವಯವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಲರಿಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊಳೆತವನ್ನು . ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ, ವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ ಅಮೈನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಆಕ್ಯಾಲಾಲಾಮೈಡ್ ಮತ್ತು ಗೊರಕೆ ಅರಗಿನಂತಹ ಪ್ರಸರಣಗಳಂತಹ ಬೈಂಡರ್ಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ .
