ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು: ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

ಹೈ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು (ಹ್ಯಾಡ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ZGMn13 ಸರಣಿ) ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಸಿಮೆಂಟ್, ಸಮುಚ್ಚಯ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳು. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಗಟ್ಟಿತನದೊಂದಿಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕೋರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು, ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಜಾಗತಿಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಸರಿಯಾದ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಈ ಲೇಖನವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಕೋರ್ ವಾಟರ್ ಟಫಿನಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ
1.1 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬೇಸ್ ಗ್ರೇಡ್ ZGMn13 (X120Mn12 / 1.3401)
ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ತೂಕ ಶೇಕಡಾವಾರು):
ಕಾರ್ಬನ್ (C): 0.90%–1.50%
ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (Mn): 10.0%–15.0%
ಸಿಲಿಕಾನ್ (Si): 0.30%–1.00%
ಸಲ್ಫರ್ (S): 0.05% ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ
ರಂಜಕ (P): 0.10% ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ
ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಕಾರಿ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
1.2 ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು
ZGMn13Cr2: 1.5%–2.5% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸೇರಿಸಿ, ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ, ವಿರೋಧಿ -ಸವೆತ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ{5}}ಸವೆತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲ್ಲು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು, ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ZGMn17 ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: Mn 16%–19% ವರೆಗೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ದೊಡ್ಡ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಭಾರಿ{6}}ಸೂಪರ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೋಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ SAG ಮಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ZGMn13: ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿ, ಎರಕದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ Mn13 ಲೈನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 15%–25% ರಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಿ
1.3 ಅರ್ಹವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಕೋರ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಗಡಸುತನ (ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿ): HB170–230
ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ: HB500–600
ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ: 150 J/cm² ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಭಾರೀ ಹೊಡೆತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತವಿಲ್ಲ
ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಯಾವುದೇ ಕಾಂತೀಯತೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು
2. ಕೋರ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ನೀರಿನ ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಪರಿಹಾರ ತಣಿಸುವಿಕೆ)
-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೃಹತ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತೀವ್ರ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಭೇದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ವಾಟರ್ ಟಫ್ನಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಡ್ಡಾಯವಾದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
2.1 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವಾಟರ್ ಟಫ್ನಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಫ್ಲೋ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ
ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ನಿಧಾನ ತಾಪನ
ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆ → 680 ಡಿಗ್ರಿ : ತಾಪನ ದರ 80-100 ಡಿಗ್ರಿ / ಗಂ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು 680 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ 1.5 ಗಂ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ, ದಪ್ಪ ಲೈನರ್ ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
680 ಡಿಗ್ರಿ → 1050–1100 ಡಿಗ್ರಿ : ತಾಪನ ದರ 120 ಡಿಗ್ರಿ / ಗಂ, ವಿರಾಮವಿಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರ ತಾಪನ
ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧನ (ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತ)
ಲೈನರ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ 1050-1100 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ:
ದಪ್ಪವು 50mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ: 2-2.5h ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ
ದಪ್ಪ 50-100mm: 3-4h ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ
ಉದ್ದೇಶ: ಏಕರೂಪದ ಏಕ-ಹಂತದ ಆಸ್ಟಿನೈಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ
ತ್ವರಿತ ನೀರು ತಣಿಸುವಿಕೆ (ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಮಯದ ಮಿತಿ)
ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪೂಲ್‌ಗೆ ಸಮಯವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಿ 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ
ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಆರಂಭಿಕ ತಾಪಮಾನವು 30 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟು ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಲೈನರ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟು ತೂಕಕ್ಕಿಂತ 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಏಕರೂಪದ ಕೂಲಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು 30 ಡಿಗ್ರಿ /ಸೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಿಂಗ್ ಮಾಡಿ
ಲೈನರ್ ತಾಪಮಾನವು 200 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಿ, ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಗರಿಷ್ಠ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು 60 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರಬಾರದು
ನೀರು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ದ್ವಿತೀಯ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ
2.2 ನಿಷೇಧಿತ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು
250-500 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ನಿರಂತರ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ: ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತೆ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತವೆ, ಲೈನರ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ
ಅನರ್ಹವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು: ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರೋಧನ → ಉಳಿದಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು; ನಿಧಾನವಾದ ತಣಿಸುವಿಕೆ → ಭಾಗಶಃ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಳೆ; ಎರಡೂ ಸಣ್ಣ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಎಡ್ಜ್ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೈನರ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ
3. ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಉಡುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ, ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನದ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ:
3.1 ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ{1}}ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (ZGMn13 ಸರಣಿಗೆ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆ)
ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು
ದವಡೆ ಕ್ರೂಷರ್: ಸ್ಥಿರ ದವಡೆ ಪ್ಲೇಟ್, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ದವಡೆ ಪ್ಲೇಟ್
ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ: ದೊಡ್ಡ ಉಂಡೆ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಬಲವಾದ ಹಿಸುಕಿ + ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆ
ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳು: ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಬ್ಲೂಸ್ಟೋನ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗ್ಯಾಂಗ್ಯೂ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು, ಗ್ರಾನೈಟ್, ಬಸಾಲ್ಟ್
ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರೂಷರ್: ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೈನರ್, ಏಪ್ರನ್ ಪ್ಲೇಟ್
ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ: ಹೈ-ವೇಗದ ವಸ್ತು ಪರಿಣಾಮ, ಭಾರೀ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಹೊಡೆತ
ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಲೈನರ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಟಲ್: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲ್ಲಿನ ಉಂಡೆಯ ಅದಿರನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು
ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಲೈನಿಂಗ್, ತುರಿ ಪ್ಲೇಟ್
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ
ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ / ರಾಡ್ ಗಿರಣಿ / SAG ಗಿರಣಿ ಮೊದಲ ಬಿನ್ (ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಲಯ)
ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ: ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡು ಬೀಳುವ ಪರಿಣಾಮ + ವಸ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಘರ್ಷಣೆ
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು: ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ, ಚಿನ್ನದ ಗಣಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗಿರಣಿ, ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಸ್ಥಾವರ
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ: ದೊಡ್ಡ ಫೀಡ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು
ಮೈನ್ ಹಾಪರ್, ಗಾಳಿಕೊಡೆ, ವರ್ಗಾವಣೆ ಬಿನ್ ಲೈನರ್: ಬೃಹತ್ ವಸ್ತು ಬೀಳುವ ಪರಿಣಾಮ ಉಡುಗೆ
3.2 ಷರತ್ತುಬದ್ಧವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು (ಅಲಾಯ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ZGMn13Cr2 ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)
ಸ್ಲರಿ ಸವೆತದೊಂದಿಗೆ ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅದಿರು, ತಾಮ್ರದ ಅದಿರು ತೇಲುವ ಗಿರಣಿಗಳು
ಮಧ್ಯಮ-ಕಠಿಣ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳು: ನದಿಯ ಬೆಣಚುಕಲ್ಲು, ಮರಳುಗಲ್ಲು, ಬಾಕ್ಸೈಟ್
ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಣಾಮದ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಿನ್
3.3 ಕಡಿಮೆ{1}}ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ
ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ಶುದ್ಧ ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೆಕೆಂಡ್ ಬಿನ್, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ-ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಿಲೋ ಲೈನಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಬೀಳುವ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲ: ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್ ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಉಡುಗೆ{2}}ನಿರೋಧಕ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಈ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕ-
3.4 ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉಲ್ಲೇಖ
ಮಧ್ಯಮ-ಕಠಿಣ ವಸ್ತುಗಳು (ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ 150MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ): ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಡಾಲಮೈಟ್ → ಪ್ರಮಾಣಿತ ZGMn13 ಲೈನರ್, ಕಡಿಮೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ವೆಚ್ಚ
ಹಾರ್ಡ್ ರಾಕ್ (ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ 150-300MPa): ಗ್ರಾನೈಟ್, ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು, ಬ್ಲೂಸ್ಟೋನ್ → ZGMn13Cr2 ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್
ಸೂಪರ್‌ಹಾರ್ಡ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ರಾಕ್ (ಬಸಾಲ್ಟ್, ಕ್ವಾರ್ಟ್‌ಜೈಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅದಿರು): ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ZGMn17 ಅಥವಾ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು
4. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳು
ಕೋರ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ: ದೊಡ್ಡ ಉಂಡೆಯ ಅದಿರು ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಹಠಾತ್ ಮುರಿತವಿಲ್ಲ, ಲೈನರ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಗಿತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸ್ವಯಂ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು: ಭಾರವಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ
ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಆನ್‌-ಸೈಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಬಹುದು
ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಯೋಜನ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಉಡುಗೆಗಳ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಯುನಿಟ್ ಬೆಲೆ, ದೊಡ್ಡ ಗಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಸ್ಥಿರ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಪ್ರಬುದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಗಾತ್ರ, ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ, ಎತ್ತುವ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉಪಕರಣದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಆರೋಹಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳು
ಮಿತಿಗಳು
ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಭಾವ, ಶುದ್ಧ ಘರ್ಷಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ
250-500 ಡಿಗ್ರಿ ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ
ಆರಂಭಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆರಂಭಿಕ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ-ಹಂತದಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ
5. ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಬೆಂಬಲ
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ZGMn13, Cr{1}}ಅಲಾಯ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ Mn13, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಉನ್ನತ Mn17 ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪೂರ್ಣ ಸರಣಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೇರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಸೇವೆ: ದವಡೆ ಕ್ರೂಷರ್, ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರೂಷರ್, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್, SAG ಮಿಲ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ OEM ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು
ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ: ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ, -ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ UT/MT ದೋಷ ಪತ್ತೆ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ
ಪರಿಹಾರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ನಿಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾದರಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ, ಫೀಡ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ತೀವ್ರತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ನಿಮ್ಮ ವಾರ್ಷಿಕ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಲೈನರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿ
ತೀರ್ಮಾನ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಸ್ತು ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ನೀರಿನ ಕಠಿಣ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು: ZGMn13 ಸರಣಿಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವೆಚ್ಚದ-ಎಲ್ಲಾ ಭಾರೀ ಪ್ರಭಾವದ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಪದೇ ಪದೇ ಲೈನರ್ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಉಡುಗೆಗಳಿಂದ ನೀವು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉಡುಗೆಗಳ-ನಿರೋಧಕ ಲೈನರ್ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.